真(zhen)空泵油煙(yan)凈(jing)化器工作原(yuan)理：

真空泵油煙凈(jing)化器內，經過機(ji)械過濾后的(de)煙(yan)氣，在高壓直流電(dian)(dian)源的陰(yin)極(ji)(ji)(ji)和接(jie)地的陽極(ji)(ji)(ji)之間所形成(cheng)的高壓電(dian)(dian)場通過(guo)時，由于陰(yin)極(ji)(ji)(ji)發生電(dian)(dian)暈(yun)放(fang)(fang)電(dian)(dian)、氣體(ti)被電(dian)(dian)離(li)，帶(dai)負電(dian)(dian)的氣體(ti)離(li)子，在電(dian)(dian)場力的作用下，向陽板(ban)運動(dong)，在運動(dong)中與煙(yan)氣顆粒(li)相碰(peng)，則使塵粒(li)荷以負電(dian)(dian)，荷電(dian)(dian)后(hou)的塵粒(li)到達(da)陽極(ji)(ji)(ji)后(hou)，放(fang)(fang)出所帶(dai)的電(dian)(dian)子，塵粒(li)則沉積(ji)于陽極(ji)(ji)(ji)板(ban)上，而得(de)到凈(jing)化的氣體(ti)排(pai)出凈(jing)化器(qi)外(wai)。

器特點(dian)：

根(gen)據油霧(wu)顆粒大(da)小(xiao)、除(chu)霧(wu)要求(qiu)，選用不同(tong)(tong)絲徑和不同(tong)(tong)編(bian)織方式的(de)除(chu)霧(wu)器；根(gen)據油霧(wu)量的(de)比重(zhong)采取不同(tong)(tong)厚度的(de)除(chu)霧(wu)器，不同(tong)(tong)排(pai)列結構的(de)除(chu)霧(wu)器，來達(da)到分(fen)離油霧(wu)的(de)目(mu)的(de)。

一級過濾采用(yong)分體抽屜(ti)式結(jie)構，易于安裝，清洗方(fang)便(bian),無(wu)能耗及耗材產生。

過(guo)濾不銹(xiu)鋼絲(si)網除(chu)霧(wu)器采(cai)用層遞(di)式(shi)三級(ji)安(an)置方(fang)式(shi)，增(zeng)加比(bi)表面(mian)積，提(ti)高了不銹(xiu)鋼除(chu)霧(wu)器的除(chu)霧(wu)效率，采(cai)用條形(xing)結構，當氣體流速在適宜的范圍內時(shi)，絲(si)網除(chu)霧(wu)器的除(chu)霧(wu)效率一般可達95。

金科除霧(wu)工藝是(shi)(shi)以機械除霧(wu)為主，可靠性高(gao)，使用維護方便，是(shi)(shi)一種非常成熟廣泛的過(guo)濾(lv)方式(shi)，特別適合大(da)中(zhong)型(xing)集(ji)中(zhong)式(shi)氣液分離。

在正常工作中，對煙塵，油(you)類，等電(dian)(dian)(dian)(dian)暈電(dian)(dian)(dian)(dian)源*“閉塞”現象，電(dian)(dian)(dian)(dian)極適應性強，而高(gao)壓開路時，輸出電(dian)(dian)(dian)(dian)壓，電(dian)(dian)(dian)(dian)流等于(yu)零(ling)，運行可(ke)靠，不干(gan)擾(rao)電(dian)(dian)(dian)(dian)網。當發生短(duan)路或(huo)過(guo)流，控制器保護(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)路切斷高(gao)壓輸出，靜電(dian)(dian)(dian)(dian)指示(shi)燈滅，延時5秒可(ke)自動恢復工作，靜電(dian)(dian)(dian)(dian)指示(shi)燈亮。

油煙凈(jing)化治理標準及達到(dao)目標

煙(yan)氣排放出口廢氣低于《大氣(qi)污染(ran)物(wu)綜合排放標準》（DB11/501-2007）的排放要求，實現達標排放；

符(fu)合節能減排(pai)、清潔生產的原則；

油(you)煙廢氣(qi)去(qu)除(chu)率達到98以上，且總(zong)顆粒物廢氣去除率(lv)達到98以上(shang)；