機械制(zhi)造工廠(chang)在金(jin)屬(shu)切(qie)(qie)削加工中廣泛使用(yong)切(qie)(qie)削液(ye)(ye)。但切(qie)(qie)削液(ye)(ye)有一(yi)個共同的缺點即(ji),使用(yong)一(yi)定(ding)期限后(hou)就(jiu)會失效,變成工業廢液(ye)(ye)。切(qie)(qie)削液(ye)(ye)失效的主要原因是切(qie)(qie)削液(ye)(ye)在循環使用(yong)過程中不可避(bi)免地混入某些雜(za)質,如金(jin)屬(shu)粒子（碎屑(xie)）、灰塵、瞎料(liao)粉粒、纖維、游(you)離(li)的雜(za)油(you)、切(qie)(qie)削油(you)中的水等,

切削液回收凈化裝置JK-S系列

用于機(ji)械(xie)精加(jia)工行業中各種

切(qie)削液問題的(de)完(wan)整解決方案

絕不僅僅是(shi)延(yan)長切削液的(de)壽命

一、設備簡介

  無(wu)論是(shi)(shi)進(jin)口或(huo)國產的(de)(de)水基切(qie)削液(ye)，在常規使用中都會(hui)遇到(dao)切(qie)削液(ye)變質以及(ji)廢液(ye)的(de)(de)處理(li)及(ji)排放等問題。機(ji)床設(she)備在工作(zuo)過程中會(hui)有大(da)(da)量(liang)導軌油(you)、主(zhu)軸(zhou)油(you)、液(ye)壓油(you)以及(ji)鐵屑(xie)、灰塵等各種(zhong)雜物混入切(qie)削液(ye)，這其中包含大(da)(da)量(liang)的(de)(de)細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)微生(sheng)物，所有這些(xie)雜質都是(shi)(shi)細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)大(da)(da)量(liang)繁(fan)殖的(de)(de)食物。導致(zhi)切(qie)削液(ye)發臭變質和PH值變化的(de)(de)根本原因就是(shi)(shi)細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)微生(sheng)物在切(qie)削液(ye)中大(da)(da)量(liang)生(sheng)長(chang)繁(fan)殖、分解切(qie)削液(ye)中雜油(you)、脂類(lei)物質等的(de)(de)結果。細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)有好(hao)氧菌(jun)(jun)(jun)和厭氧菌(jun)(jun)(jun)兩類(lei)，無(wu)論那一類(lei)細(xi)(xi)菌(jun)(jun)(jun)都會(hui)對切(qie)削液(ye)帶來很大(da)(da)危害。

   金(jin)科公(gong)司一直致力于研(yan)發和(he)制造的環(huan)保設(she)備(bei)，不斷(duan)為機械精(jing)加工(gong)行業提供(gong)環(huan)保設(she)備(bei)的專(zhuan)業公(gong)司。在(zai)吸收、消化*技(ji)術(shu)的同(tong)時(shi)，和(he)國內(nei)高(gao)等院校合作開發了專(zhuan)門用于切削液(ye)(ye)再生的JK-S系(xi)列，設(she)備(bei)采用了高(gao)速離心(xin)的三相(xiang)分離技(ji)術(shu)，可方便進行液(ye)(ye)－液(ye)(ye)－固(gu)三相(xiang)分離（即液(ye)(ye)－油(you)脂(zhi)－固(gu)體顆粒）過濾(lv)器自動清洗系(xi)統(tong)，內(nei)置PLC智能控(kong)制系(xi)統(tong)，人機交互式操作界面等。將污染性油(you)類(lei)、油(you)脂(zhi)以(yi)及固(gu)態顆粒等從切削液(ye)(ye)中消除掉，從而使切削液(ye)(ye)恢復(fu)原來的工(gong)作特性。

二、應用范圍

數控車術、CNC加工中(zhong)心、IT行(xing)業(ye)、汽車零部件行(xing)業(ye)的(de)各種切削液(ye)及乳(ru)化(hua)液(ye)進行(xing)凈化(hua)分離(li)，達(da)到再(zai)次循(xun)環使用的(de)效果。

 三(san)、切削液再生機工藝(yi)流程圖

四、操作簡便

                  ;                 金(jin)科JK-S系列切(qie)(qie)削液(ye)再生(sheng)機(ji)是(shi)為種種切(qie)(qie)削液(ye)去除污染物而專門設(she)計的(de)，采用了高(gao)速離心分離技(ji)術。設(she)計緊(jin)湊合理，小型推車(che)在車(che)間內移動方便、快捷。通過PLC可編程控制器和(he)人機(ji)交互界面，任何人都可以(yi)(yi)迅速學(xue)會如(ru)何操作和(he)維護。由于(yu)切(qie)(qie)削液(ye)再生(sheng)機(ji)以(yi)(yi)旁路方式操作，所以(yi)(yi)金(jin)科JK-S-500設(she)備無論在生(sheng)產運行還是(shi)停機(ji)時都可以(yi)(yi)凈化(hua)冷卻液(ye)。能夠同時去除冷卻液(ye)中的(de)污染物如(ru)雜油、油脂、金(jin)屬顆粒、以(yi)(yi)及其他形式的(de)固體顆粒，精度可達到5um.

五、效果

●凈化達到的目標：

  一次過濾的分(fen)離(li)效率99.以上

  雜質分離精度(du)5um

  浮(fu)油含量控(kong)制范 ≤ 0.5

  雜油含水率 <1

●達到的效果：

  切(qie)削液只需添加(jia)，無需更(geng)換

  分(fen)出的雜油濃度高，可做廢(fei)油料處理

六、產品特點

 ●：減(jian)少切削液(ye)的批(pi)量購買，延長刀具壽命。

 ●保(bao)護(hu)環(huan)境：*杜絕切削廢(fei)液亂排放問題。

 ●提高工效(xiao)：減少生產(chan)設備(bei)的(de)停機時(shi)間。

 ●減(jian)少氣味：改(gai)變切削液(ye)變色發臭難題(ti)。

 ●提高質量(liang)：解決(jue)加(jia)工件表面雜(za)質生銹影響精度。

 ●低(di)(di)耗電、低(di)(di)成本、無耗材(cai)、使用壽命長。

     自動反(fan)吹系(xi)(xi)(xi)統(tong)：用(yong)一段時間(jian)后(hou)的(de)(de)切削液會積塊、發嗅(xiu)和(he)有大量(liang)的(de)(de)雜物，金科(ke)JK-S系(xi)(xi)(xi)統(tong)產品設置初級過濾系(xi)(xi)(xi)統(tong)。當(dang)壓力(li)(li)顯(xian)示(shi)達(da)到一定(ding)數值時，信號反(fan)饋到控制系(xi)(xi)(xi)統(tong)，離心(xin)機(ji)停(ting)止運(yun)行，整個自動清洗可(ke)在2分(fen)鐘內完(wan)成，大大減輕(qing)了(le)離心(xin)機(ji)運(yun)行壓力(li)(li)。

七、設備選型參數

    切削(xue)液再(zai)生機分移動和固定式(shi)兩(liang)種，移動式(shi)小型再(zai)生機可控制50臺(tai)CNC加(jia)工(gong)機產生的(de)切削(xue)液。如汽車零部件行(xing)業(ye)，切削(xue)液集中排放到(dao)大型油槽(cao)，可根據(ju)油槽(cao)容積來計算配置。