淬火(huo)爐油(you)煙凈(jing)化工(gong)程設計

3.1收集(ji)罩及管道設計

（1）淬火爐集氣罩(zhao)的設(she)計考(kao)慮(lv)設(she)備維修(xiu)等操(cao)作的空間及方便性。

（2）淬(cui)火爐等設(she)備要重(zhong)點考慮瞬間(jian)大量(liang)油煙的收集，封閉方式和空間(jian)設(she)計合(he)理，需要移動的收集罩(zhao)要人工操作(zuo)方便。

（3）配套集氣罩的(de)材質要考(kao)慮耐長期灼燒和(he)表面清理的(de)方便。

（4）吸風管(guan)路(lu)采用(yong)2mm鋼管(guan)焊(han)接(jie)制作(zuo)，工藝美觀，管(guan)路(lu)無滲油。

（5）吸風管(guan)路(lu)每個支管(guan)要(yao)配套風量調(diao)節閥(fa)，調(diao)節閥(fa)安裝位置(zhi)方便人工操作(zuo)，需要(yao)電(dian)動(dong)控制的調(diao)節閥(fa)要(yao)保證頻繁開啟(qi)的穩(wen)定(ding)性。

（6）吸風管(guan)(guan)支管(guan)(guan)入主管(guan)(guan)要做好“彎頭圓角、斜(xie)入主管(guan)(guan)路”等減小(xiao)風阻的設計。

（7）吸風管路接口全(quan)部進(jin)行密(mi)(mi)封，密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)要耐老化，整體系統不允許有明顯滲油。

3.2防火設計

（1）管路要考慮(lv)安(an)裝溫度適宜的(de)防(fang)(fang)火閥，在凈化器(qi)的(de)前、后端要安(an)裝防(fang)(fang)火閥，防(fang)(fang)火閥要經過3c。

3.3凈(jing)化器設(she)計

（1）凈化器前(qian)端要有金(jin)屬絲(si)阻隔網(wang)，吸附油(you)煙(yan)的大顆粒。

（2）凈化器(qi)吸附(fu)極板(ban)的(de)間距(ju)和密度要(yao)充(chong)分考慮熱(re)處理油(you)煙的(de)性質，保證吸附(fu)率。

（3）凈化器(qi)(qi)、管路要考慮設計積油，凈化器(qi)(qi)底(di)部接油考慮使用密(mi)封(feng)器(qi)(qi)皿，保(bao)證回收油清潔。

（4）凈化(hua)器(qi)末端考慮增加金(jin)屬絲阻隔網，防止(zhi)凈化(hua)器(qi)油滴進入風機。

（5）凈(jing)化器(qi)電子元器(qi)件使用穩定(ding)性好的產品。

3.4風量及功率設計

（1）風(feng)機風(feng)量設計參照所配套設備(bei)的開啟(qi)規律計算，滿足6臺真空爐(lu)同時開啟(qi)的排(pai)風(feng)量。

（2）風機(ji)風量(liang)留有(you)余量(liang)，用變頻系統進行(xing)調節。

3.5其他

（1）風機底部(bu)留有排液(ye)口、接液(ye)盤。

（2）成套設備所(suo)有(you)需要(yao)定期(qi)維護和清理的部分，設計要(yao)考(kao)慮拆卸方便。

（3）真空爐和氮氣(qi)管路(lu)合并到一起(qi)到主管路(lu)通過凈(jing)化器凈(jing)化后(hou)外排。