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切削液凈化處理系統 切削液凈化再生機

簡要(yao)描述(shu):切削液(ye)(ye)(ye)凈(jing)(jing)化處理系統 切削液(ye)(ye)(ye)凈(jing)(jing)化再生(sheng)機(ji)應用領域:各類(lei)(lei)數(shu)控加工(gong)機(ji)床(chuang)(chuang)、各類(lei)(lei)銑鏜機(ji)床(chuang)(chuang)、各類(lei)(lei)精細加工(gong)機(ji)床(chuang)(chuang)、各類(lei)(lei)磨削機(ji)床(chuang)(chuang)、零部(bu)件(jian)清(qing)洗機(ji)床(chuang)(chuang)、預過濾作業。汽(qi)車(che)摩托車(che)發動機(ji)缸體、缸蓋(gai)、油(you)泵油(you)嘴、曲軸(zhou)、凸輪軸(zhou)、連桿(gan)、齒輪、減震器、軸(zhou)承等各種精加工(gong)行業。冶金行業軋鋼、軋銅(tong)、軋鋁(lv)冷卻液(ye)(ye)(ye)的固液(ye)(ye)(ye),液(ye)(ye)(ye)液(ye)(ye)(ye)分離(li)。清(qing)洗工(gong)程的清(qing)洗液(ye)(ye)(ye)凈(jing)(jing)化。

  • 產(chan)品型號:CFL-R
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間(jian):2023-10-06
  • 訪  問  量:3076

詳細介紹

削(xue)液(ye)(ye)再生機(ji)(ji)(ji)應用領域:各(ge)類數控(kong)加(jia)工機(ji)(ji)(ji)床、各(ge)類銑鏜機(ji)(ji)(ji)床、各(ge)類精細(xi)加(jia)工機(ji)(ji)(ji)床、各(ge)類磨削(xue)機(ji)(ji)(ji)床、零部件清(qing)(qing)洗機(ji)(ji)(ji)床、預過濾作業。汽車摩托車發動機(ji)(ji)(ji)缸體、缸蓋、油(you)泵油(you)嘴(zui)、曲軸(zhou)、凸輪軸(zhou)、連桿、齒輪、減震器(qi)、軸(zhou)承(cheng)等(deng)各(ge)種(zhong)精加(jia)工行業。冶(ye)金(jin)行業軋鋼、軋銅(tong)、軋鋁冷卻液(ye)(ye)的固液(ye)(ye),液(ye)(ye)液(ye)(ye)分離。清(qing)(qing)洗工程的清(qing)(qing)洗液(ye)(ye)凈化。

切削液過(guo)濾(lv), 過(guo)濾(lv)設備, ;凈化設備, 冷卻液過(guo)濾(lv)

 

√延長冷卻液壽命。

√提(ti)高刀具(ju)、砂輪壽命、表面光潔(jie)度及尺(chi)寸精度。

√減少冷卻濃縮液(ye)用量至zui小。

√提高工(gong)廠盈利能力和生產力。

√加強(qiang)工序間防(fang)銹保護;改善(shan)操作(zuo)(zuo)者工作(zuo)(zuo)環境。

√延長機器的(de)工作時間(jian)。

√使冷卻液保持在好狀態。

√減少設備的維(wei)護。

ü 減少(shao)原油添加量,年度支出↓-60。

ü 減少(shao)自來水添(tian)加量,年度支出↓50-70。

ü 減少采購昂貴原油,年度支(zhi)出(chu)↓40-60。

ü 減少刀具(ju)工件損耗,年度支出↓-50。

ü 減少人員清理時間(jian)(jian),年度花費(fei)時間(jian)(jian)↓60-。

ü 過(guo)濾微細鐵(tie)屑避免刀具及工件沖擊損(sun)傷。

ü 阻隔細(xi)菌滋生避免人員健康傷(shang)害。

ü 清(qing)凈水(shui)質阻隔刺鼻臭味蔓延。

ü 水質循環(huan)清凈避免廢水排放。

ü 維持工廠(chang)作業環境清新(xin)。

 

1.可使切削液*降低并殺死特定菌種,并可有效除臭。
2.可確實保護操作者,降低切削液對人體健康之危害。
3.延長切削液之使用時間,不變質,并增加刀具壽命。
4.大幅降低切削液更換次數,處理后之廢棄物可回收,避免環保問題產生。
5.低耗電,低成本,無耗材。
6.安裝簡單,安全獨立的一套系統,不與機臺干涉。
7.可隨機變換設計,直接安裝于機臺上面,并可搭配之顏色(需有一定之訂單量)。
8.小水箱之機械(EX:車床),可大幅增加水箱容量,以降低加工時切削液之溫度。
9.快速集(ji)中槽里之滑道(dao)油(you),并且快速*的做到油(you)水分(fen)離。

10.分子還原(yuan)-水(shui)質(zhi)凈化-雜質(zhi)過濾-減菌除臭-油水(shui)分離-降低成本

 

使用(yong)特(te)點,極大限度(du)地降低企業生(sheng)產(chan)(chan)和加工成本。 產(chan)(chan)品(pin)用(yong)途 主要用(yong)于冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)的(de)再(zai)生(sheng),保證冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)(磨削液(ye)、切削液(ye))無機械雜質(zhi),可(ke)持續循環使用(yong)。達到冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)不變質(zhi)、不發(fa)臭,實(shi)現冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)廢水*。 產(chan)(chan)品(pin)特(te)點 該產(chan)(chan)品(pin)特(te)點是一種物理化學工作(zuo)原理,體積小(xiao),適合在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)車間的(de)移動作(zuo)業,再(zai)生(sheng)速度(du)快(kuai)。基于該再(zai)生(sheng)系統的(de)金屬加工液(ye)解決(jue)方(fang)案,可(ke)為(wei)用(yong)戶節(jie)約(yue)25的(de)采購和使用(yong)成本。

切(qie)削液(ye)再生(sheng)技術既是利用物理(li)原理(li)采用相關機械設備非常有效地清除存在于冷卻液(ye)中的(de)(de)(de)各(ge)種(zhong)污油(you)和(he)雜質。使(shi)切(qie)削液(ye)始終保(bao)持在一個良好的(de)(de)(de)工作狀態。再生(sheng)處理(li)過的(de)(de)(de)冷卻液(ye),其污油(you)含量低于0.5,雜質顆粒小于5μm,在去除污油(you)的(de)(de)(de)過程中,切(qie)削液(ye)中的(de)(de)(de)70-的(de)(de)(de)細菌也同時被去除。

  冷卻液(ye)再生系統通常由(you)三個(ge)主要部分組成。

  *部(bu)分:純水系統,配制切削液用(yong)水的(de)硬度>100PPM時(shi),建議用(yong)戶購置該系統。

第(di)二部(bu)分(fen):切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)清(qing)理、過濾輸送小(xiao)車(che)(che)Yellow Bellied Sump Sucker。該設(she)(she)(she)備由兩個(ge)儲槽(cao)(cao)(cao)(cao)組成,分(fen)污液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)、凈液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)。當將切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)從機(ji)(ji)床(chuang)的液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)中抽出運往切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)再生(sheng)設(she)(she)(she)備或清(qing)理機(ji)(ji)床(chuang)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)時(shi)用小(xiao)車(che)(che)的污液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)抽液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)。當將再生(sheng)后(hou)的切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)或日常補充的切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)運回機(ji)(ji)床(chuang)時(shi)用小(xiao)車(che)(che)的凈液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)抽液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)。小(xiao)車(che)(che)儲槽(cao)(cao)(cao)(cao)容積(ji)可根據現場(chang)設(she)(she)(she)備液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)情況(kuang)選擇,污液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)、凈液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽(cao)(cao)(cao)(cao)都分(fen)別具備冷(leng)卻液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的抽入(ru)和排出功(gong)能。

第三(san)部分:切削液再生站集(ji)中處理方(fang)式(shi)。切削液再生站是整個系(xi)統(tong)的(de)心臟,由污(wu)液箱、凈(jing)液箱、浮(fu)油(you)撇(pie)除器、濾芯式(shi)過濾器、高速離(li)心機(ji)、切削液混合器、濃縮液桶抽(chou)空傳(chuan)感器、電控系(xi)統(tong)等組成。

  它(ta)具有(you)兩大(da)功能:

(1)切削液再生處理:
  做再生工作時,用切削液清理小車的污液箱將機床槽箱中的液體全部抽出運往再生設備并注入污液箱,對大槽箱的機床可多次抽取運往再生設備。
  當再生設備的污液箱液面超過zui低液位時(可通過液位顯示窗觀察),即可開啟再生設備工作。只要污液箱的液位沒超過高位限位,則抽液、運液、注液的工作就可與再生設備同步工作。
  污液進入污液箱后,浮油撇除器工作撇除浮油,同時污液被氣泵輸送至濾芯式過濾器(15mm)粗過濾,通過過濾器的液體進入高速離心機分離乳化污油及小顆粒雜質。經高速離心機處理的凈液流入設備凈液箱,分離出的污油經管路排出收集在污油桶中。
  過濾器濾芯需根據其污染程度定期更換。
  高速離心機分離出的小顆粒雜質留在離心機內的金屬碗中,該金屬碗需根據情況定期取出清洗,然后再放回離心機。將再生處理后的切削液抽入輸送小車的凈液箱中運回機床槽箱。至此再生工作既告完成。
  在再(zai)生設備工作過程中(zhong),當污液(ye)(ye)箱中(zhong)污液(ye)(ye)液(ye)(ye)面落(luo)到zui低液(ye)(ye)位時,或凈液(ye)(ye)箱中(zhong)再(zai)生處理(li)后的(de)切削液(ye)(ye)液(ye)(ye)面到達zui高液(ye)(ye)位時,系(xi)統會(hui)自動停(ting)機。

(2)切削液日常補充:
  切削液日常補充是整個切削液管理系統中不可忽視的一個環節,該設備在這個方面提供了非常方便的功能。
  再生設備的凈液箱上裝有一臺由水驅動的切削液比例混合器,工作時將混合器的濃縮液抽管插入濃縮液桶中,按補充切削液的濃度要求調整好混合器上的濃度調整旋鈕,將系統電源打開,此時設備即處于自動補液狀態。
  凈液箱的低液位開關控制補液管電磁閥開關,當凈液箱液位低于zui低液位時,補液進水管電磁閥打開,混合器通水并開始按調整好的濃度混液。當凈液箱液位達到zui低液位時電磁閥關閉,系統停止補液。
  向機床設備補液時,只需用輸送小車的凈液箱從再生設備的凈液箱中抽液運往設備位置向設備供液即可,當再生設備的凈液箱中液位低于zui低液位時,系統會自動開動混合器補液。
  在濃(nong)縮液(ye)(ye)(ye)桶(tong)(tong)中裝(zhuang)有濃(nong)縮液(ye)(ye)(ye)桶(tong)(tong)抽(chou)空傳(chuan)感器,該傳(chuan)感器控制補液(ye)(ye)(ye)進水管電磁閥開關(guan)。當濃(nong)縮液(ye)(ye)(ye)桶(tong)(tong)抽(chou)空時(shi)(shi),整個補液(ye)(ye)(ye)系統停(ting)止(zhi)工作并(bing)發出報警信號直(zhi)到換(huan)回有濃(nong)縮液(ye)(ye)(ye)的桶(tong)(tong),此時(shi)(shi)將抽(chou)空傳(chuan)感器插入新(xin)的桶(tong)(tong)內,補液(ye)(ye)(ye)系統即可重新(xin)進入工作狀態。

切(qie)削(xue)液再生系統(tong)是(shi)先代(dai)化工(gong)廠*的(de)輔(fu)助生產設備,它使(shi)得工(gong)廠的(de)切(qie)削(xue)液管理實現了(le)機(ji)械化、現代(dai)化,同(tong)時也為切(qie)削(xue)液廢液處理問題提供了(le)一種全(quan)新(xin)的(de)思想。即:“截(jie)流、斷源——無廢液處理”

它(ta)給企業帶來的巨大(da)效益:

(1)延長(chang)刀具、切(qie)(qie)削(xue)液的使用(yong)壽命:提升切(qie)(qie)削(xue)液質(zhi)量,顯著降低廢(fei)液對刀具的損耗,幫助企業主節(jie)省大量的隱形(xing)投入(ru)。

(2)提(ti)(ti)(ti)高加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)件(jian)的(de)(de)品(pin)質:高精(jing)度的(de)(de)零(ling)部(bu)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)需要更(geng)精(jing)細(xi)的(de)(de)切(qie)(qie)削液作為(wei)輔助,再生機(ji)去除雜油(you)和金屬(shu)小顆(ke)粒(li),提(ti)(ti)(ti)高切(qie)(qie)削液的(de)(de)品(pin)質,從而使工(gong)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)更(geng)為(wei)精(jing)細(xi),提(ti)(ti)(ti)高產品(pin)的(de)(de)質量,減少(shao)微笑顆(ke)粒(li)附著(zhu)零(ling)部(bu)件(jian)表(biao)面。

(3)節約(yue)廢(fei)液(ye)(ye)處理(li)(li)費(fei)用(yong)(yong)(yong):再生機通過高速分(fen)離技(ji)術,把切(qie)削(xue)液(ye)(ye)廢(fei)液(ye)(ye)中的浮游(you),防銹油液(ye)(ye)壓油等(deng)分(fen)離出來(lai),適當補(bu)液(ye)(ye)后循環利(li)用(yong)(yong)(yong),節省切(qie)削(xue)液(ye)(ye)成本,節約(yue)廢(fei)液(ye)(ye)處理(li)(li)費(fei)用(yong)(yong)(yong),提(ti)高切(qie)削(xue)液(ye)(ye)的利(li)用(yong)(yong)(yong)效率(lv),杜絕產生需要污水廠處理(li)(li)的廢(fei)液(ye)(ye),從而節省大量(liang)開支。

(4)改善工(gong)作(zuo)環境:切削(xue)液中的(de)細(xi)菌、微生(sheng)物過量繁殖,使得生(sheng)產車(che)間(jian)內有異(yi)味、發臭,再生(sheng)機可消除異(yi)味,減少對(dui)工(gong)作(zuo)人員的(de)損害。

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