移(yi)動(dong)式切削(xue)液過濾再(zai)生循(xun)環處(chu)理系統

用于機械精加(jia)工行(xing)業中各種　　　切削液問(wen)題(ti)的完(wan)整解決方案

切削液過濾處理設備號：ZL 2014　0581585.6

切削(xue)液再生循環過(guo)濾系統是專門為各種(zhong)切削(xue)液去除(chu)污染物（雜油、油脂、金屬(shu)顆粒物）而(er)設計的，采用(yong)了高速離心(xin)技(ji)術、脈沖自動清洗、紫(zi)外線(xian)除(chu)菌等先進技(ji)術，設計緊湊合理，移(yi)動方便快捷。通過(guo)PLC可(ke)編程控制器(qi)和人(ren)交互界面對設備進行(xing)操作。

　　由于切(qie)削液(ye)(ye)再生(sheng)(sheng)循環過濾系統可以旁路(lu)式工作(zuo)，所以再生(sheng)(sheng)過濾器無論機(ji)床(chuang)在生(sheng)(sheng)產運行還是停機(ji)時都可以凈化冷卻(que)液(ye)(ye)，能夠(gou)同(tong)時去(qu)除冷卻(que)液(ye)(ye)中(zhong)的污(wu)染物，如(ru)雜油(you)(you)、油(you)(you)脂、金(jin)屬顆(ke)粒，以及(ji)其它形式的固(gu)體(ti)顆(ke)粒，精(jing)度可達3-5um。

切削液過濾處理設備設備的(de)技術(shu)特點(dian)

★高轉速離(li)心力(li)下進行“液(ye)-液(ye)-固”三相分(fen)離（即液－油脂－固體(ti)顆粒物），大幅(fu)提高了雜油的分離速度(du)和(he)效果

★外觀(guan)設計新穎，小型移動四輪推車(che)式(shi)，可靈活的在機加工車(che)間內在線(xian)處理(li)或清洗液(ye)(ye)槽中的切削液(ye)(ye)

★脈沖自動(dong)清(qing)渣(zha)方式免去拆泵清(qing)洗

★采用不同波段(duan)的(de)紫外線對切(qie)削(xue)液(ye)中產生的(de)菌(jun)類進行去除

★快速接頭管路(lu)邊接，操作簡(jian)便

切削液過濾(lv)處理使用指(zhi)導

1.旁路(lu)式處理

將再生后(hou)的切(qie)削液直(zhi)接流回工(gong)(gong)作中(zhong)的機床液槽內，采用旁路工(gong)(gong)作方式(shi)、循環往(wang)復的工(gong)(gong)作方式(shi)處理一個機床液槽中(zhong)的切(qie)削液。

工(gong)作(zuo)特點：

●根據機床污油泄漏量定期處理，選擇每隔15-30天為一個周期對切削液進行油污過濾分離(li)達到(dao)再(zai)生的(de)(de)目的(de)(de)；

●切削液中污油(you)含量(liang)一定(ding)周期內(nei)呈高低變化狀態；

●處理(li)后的切(qie)(qie)削(xue)液又回到液槽中，再生(sheng)后的切(qie)(qie)削(xue)液與未(wei)處理(li)的切(qie)(qie)削(xue)液相互混合(he)；

●此種(zhong)工處理方式簡易便行。

2.*處理方式

這種(zhong)處(chu)(chu)理(li)方式是需要(yao)在機(ji)床停機(ji)的(de)(de)狀(zhuang)態下對機(ji)床液槽內(nei)的(de)(de)切削液一(yi)次進行(xing)*的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)，將處(chu)(chu)理(li)前和處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)切削液分別放在不同容器內(nei)。以實現(xian)*處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)一(yi)種(zhong)工作方式，處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)切削液中污油含量低于0.5。

機床液槽內切削認處(chu)理(li)完后(hou)可以將液槽清洗干凈，再(zai)將處(chu)理(li)后(hou)的切削液放(fang)回液槽內，或作(zuo)為補(bu)充液給其(qi)它機床使用。如機床允(yun)許(xu)停機*再(zai)生，根據機床漏油(you)量的大小，建議用戶每15-30天對機床切削液進行一(yi)次*的再(zai)生。