摘要：分析冷軋(ya)機組油霧形成原(yuan)理，介(jie)紹油霧凈化系統的(de)工(gong)藝流(liu)程 各處理單元的(de)設(she)計與運行(xing)參數以及使用效果。

在冷軋(ya)帶(dai)鋼生產(chan)軋(ya)制過程中產(chan)生的(de)油(you)霧量大且濃(nong)度高(gao)。它所造成的(de)環(huan)境污染會嚴重(zhong)影響操作(zuo)工人的(de)健(jian)康，因此必須對油(you)霧進(jin)行處理，以達到排放標準。

一， 油霧的形(xing)成

冷(leng)軋帶(dai)材(cai)在(zai)軋制生產(chan)中(zhong)，必(bi)須(xu)對軋輥(gun)及輥(gun)縫噴射(she)乳(ru)化液，以(yi)保證(zheng)帶(dai)材(cai)的質(zhi)量。乳(ru)化液在(zai)冷(leng)卻軋輥(gun)及軋件的同時，自身溫度迅速升高，可(ke)產(chan)生以(yi)下三類(lei)油霧：

（1）由乳化液(ye)沖擊產生(sheng)的(de)霧(wu)狀(zhuang)乳化液(ye)，顆(ke)粒范圍為(wei)20~30um，占油霧(wu)量的(de)96%以上，不含固體(ti)粉塵；

（2）附著在帶(dai)鋼表面(mian)上的(de)油膜(mo)在帶(dai)鋼余溫100℃的(de)加熱下(xia)，將有(you)一部分霧化，其顆粒(li)直(zhi)徑小(xiao)于10um；

（3）循環乳化(hua)液的(de)溫度控制在50~55℃，在它噴(pen)射到軋機時，也會產生少量(liang)的(de)氣溶膠氣體，顆粒范(fan)圍(wei)為0.01~0.5um，占油霧總量(liang)的(de)很(hen)少一部分。

另外(wai)抽風機在抽取油(you)霧的(de)(de)(de)同時，也將區(qu)域內的(de)(de)(de)部分小(xiao)油(you)滴一同抽走，所以被收集的(de)(de)(de)油(you)霧中油(you)含(han)量(liang)很(hen)高。經實測，油(you)霧溫度(du)為60~80℃，濃度(du)150~250mg/㎡。

二， 油(you)霧(wu)的凈化

油(you)霧(wu)中(zhong)(zhong)的油(you)主(zhu)要有兩種分(fen)布形式(shi)，以(yi)微粒子狀均布在(zai)(zai)空氣(qi)中(zhong)(zhong)；另一(yi)種以(yi)油(you)滴狀離散分(fen)布在(zai)(zai)空氣(qi)中(zhong)(zhong)。在(zai)(zai)油(you)霧(wu)凈化系統中(zhong)(zhong)，油(you)霧(wu)通(tong)過濾(lv)網時(shi)粘附(fu)在(zai)(zai)濾(lv)絲網上，逐浙凝結(jie)成大油(you)滴，通(tong)過排(pai)(pai)污(wu)(wu)管(guan)進(jin)入廢(fei)(fei)油(you)池，由污(wu)(wu)油(you)泵提升(sheng)至(zhi)廢(fei)(fei)水處理站(zhan)集中(zhong)(zhong)處理后(hou)(hou)回(hui)用，經過凈化后(hou)(hou)的干凈空氣(qi)經風(feng)機排(pai)(pai)至(zhi)室(shi)個(ge)；冷凝的乳化液經過管(guan)路(lu)收集槽(cao)進(jin)入廢(fei)(fei)油(you)池，為后(hou)(hou)序處理降低了負荷。

三(san)， 主要處理單元設計及運行參數(shu)

（1） 軋(ya)機集霧罩

軋機(ji)集霧(wu)罩采用全封閉設(she)計，提高了排霧(wu)系(xi)統的排霧(wu)效果，集霧(wu)罩排出油霧(wu)的濃度(du)平均為100~300mg/㎡，溫度(du)30~50℃。

（2） 排風(feng)管路

排(pai)風管(guan)咱在進入油(you)霧(wu)(wu)過濾器(qi)(qi)之前設計有(you)廢油(you)收集(ji)槽(cao)，油(you)霧(wu)(wu)經集(ji)霧(wu)(wu)罩收集(ji)進入排(pai)風管(guan)路后(hou)，油(you)霧(wu)(wu)溫度有(you)所降低，部分油(you)霧(wu)(wu)液化形成大油(you)滴(di)，先行收集(ji)在廢油(you)收集(ji)槽(cao)，尤其是在冬季使油(you)霧(wu)(wu)內油(you)的(de)濃(nong)度可降低20%，有(you)效降低了油(you)霧(wu)(wu)凈化器(qi)(qi)的(de)處理(li)負荷(he)。

（3） 防(fang)火閥

排(pai)風管路(lu)上設計(ji)采用氣動防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)閥(fa)，質量可(ke)靠，且防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)閥(fa)與排(pai)風機(ji)，軋機(ji)操(cao)作系(xi)統(tong)及CO2滅(mie)火(huo)(huo)(huo)系(xi)統(tong)聯鎖(suo)。火(huo)(huo)(huo)災發(fa)(fa)生(sheng)時(shi)，管路(lu)溫(wen)度(du)超過70℃時(shi)，防(fang)(fang)火(huo)(huo)(huo)閥(fa)自(zi)動關(guan)閉，并發(fa)(fa)出(chu)報警信號，同(tong)時(shi)發(fa)(fa)出(chu)控制信號使排(pai)風機(ji)及軋機(ji)停(ting)止運行，并啟動CO2滅(mie)火(huo)(huo)(huo)系(xi)統(tong)進(jin)行滅(mie)火(huo)(huo)(huo)，提高了系(xi)統(tong)的安(an)全(quan)性(xing)。

（4） 油霧凈化器

油(you)(you)(you)(you)霧(wu)(wu)(wu)凈化器采(cai)取三級機械過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)技術(shu)，科(ke)學的組合，模塊(kuai)化的布置(zhi)。油(you)(you)(you)(you)霧(wu)(wu)(wu)廢氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)器后(hou)，先(xian)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)10um級的過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)裝(zhuang)置(zhi)，此(ci)級過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的油(you)(you)(you)(you)霧(wu)(wu)(wu)量(liang)zui大，然后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)5um級的過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)裝(zhuang)置(zhi)，之后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)3um級的油(you)(you)(you)(you)霧(wu)(wu)(wu)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)裝(zhuang)置(zhi)。經(jing)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)這三級過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)后(hou)，油(you)(you)(you)(you)霧(wu)(wu)(wu)的收集(ji)效率達95%以上。過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)網(wang)采(cai)用(yong)多(duo)層松散的波浪狀不銹(xiu)鋼絲(si)(si)與玻璃鋼絲(si)(si)的混編絲(si)(si)網(wang)，當油(you)(you)(you)(you)霧(wu)(wu)(wu)氣(qi)流通過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)絲(si)(si)網(wang)填(tian)層時(shi)，通過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)吸(xi)附(fu)，擴散，凝聚(ju)及(ji)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)等過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程，使(shi)油(you)(you)(you)(you)霧(wu)(wu)(wu)顆粒逐浙由(you)小(xiao)變大形成油(you)(you)(you)(you)滴，在重力(li)作用(yong)下沿(yan)絲(si)(si)網(wang)滴入(ru)(ru)(ru)收集(ji)匯(hui)集(ji)回(hui)收，隨著使(shi)用(yong)時(shi)間的增(zeng)加(jia)，為了清除(chu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)網(wang)上沉積的油(you)(you)(you)(you)霧(wu)(wu)(wu)及(ji)灰塵，設備(bei)在各級過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)裝(zhuang)置(zhi)上設置(zhi)蒸氣(qi)清洗系統，由(you)PLC控制多(duo)個電磁閥通過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)時(shi)間（30天(tian)）或差壓（空負荷運行時(shi)風阻+500Pa）清洗優先(xian)選(xuan)擇的模式，控制清洗周期(qi)，用(yong)蒸汽對過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)層進(jin)(jin)行逐塊(kuai)清洗，提高了系統的凈化效果。同(tong)時(shi)，油(you)(you)(you)(you)霧(wu)(wu)(wu)凈化器過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)網(wang)采(cai)用(yong)U型(xing)抽(chou)屜式可(ke)拆(chai)卸立體結構布置(zhi)，分(fen)粗(cu)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)滿目(mu)和細(xi)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)，可(ke)定期(qi)抽(chou)出人工清洗，維護管理(li)方便。

油霧過濾(lv)器處(chu)理風量(liang)180000m3/h，過濾(lv)流速1.97m/s，凈化效率≥95%。機組阻力(li)500~650Pa，過濾(lv)單元數量(liang)20個。處(chu)理后(hou)含油濃度(du)≤10mg/㎡.

（5） 廢(fei)油收集槽

廢油(you)(you)(you)(you)收集(ji)槽內(nei)按通風(feng)(feng)機的(de)全壓(ya)(ya)設計有U型(xing)油(you)(you)(you)(you)封，在(zai)系統運行前將(jiang)油(you)(you)(you)(you)封灌滿油(you)(you)(you)(you)，避(bi)免(mian)從(cong)油(you)(you)(you)(you)霧凈(jing)化(hua)(hua)器收集(ji)的(de)廢油(you)(you)(you)(you)經油(you)(you)(you)(you)封又(you)以高速（由油(you)(you)(you)(you)霧凈(jing)化(hua)(hua)器的(de)前后壓(ya)(ya)差形成）噴(pen)至出(chu)風(feng)(feng)段，并(bing)隨排風(feng)(feng)排到大氣中，導(dao)致整個凈(jing)化(hua)(hua)系統*失去(qu)作用(yong)。

（6）  煙囪(cong)

       對照《大氣污(wu)染物綜合排(pai)放(fang)標準》（GB16297-96）的(de)要(yao)(yao)求(qiu)，任何(he)一個排(pai)氣筒必須(xu)同時滿足zui高(gao)允(yun)許排(pai)放(fang)濃度(du)和zui高(gao)允(yun)許排(pai)放(fang)速率兩項指(zhi)標要(yao)(yao)求(qiu)，其高(gao)度(du)還(huan)應高(gao)出周(zhou)圍(wei)200m半徑范圍(wei)內的(de)建筑5m以上，根據以上三點要(yao)(yao)求(qiu)校核排(pai)氣筒高(gao)度(du)30m可以滿足環保的(de)各項要(yao)(yao)求(qiu)。

四， 運(yun)行效(xiao)果

軋機油霧(wu)廢氣(qi)經油霧(wu)凈化器凈化后(hou)，優于(yu)《大氣(qi)污染物綜合排放標(biao)準》（GB16297-96）一級標(biao)準中的有關規定，排放速率為(wei)26.5kg/h，排放氣(qi)體含油濃(nong)度平均為(wei)8mg/㎡。